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  • 粉末涂料的主要生產過程和質量檢測

  • 內容出處:http://www.monsantofacts.com時間2013-10-31 06:51作者admin瀏覽次數
摘要:介紹了粉末涂料的生產原理,分析了影響粉末涂料產品質量的影響因素,結合生產實際,提出 了粉末涂料產品質量控制的工藝參數,同時對粉末涂料產品質量進行常規檢測。結果表明,使用這 種方法制備的粉末涂料的各項質量指標均達到國家或企業的標準。
 
關鍵詞:粉末涂料;質量;檢測 中圖分類號:TQ635 文獻標識碼:B
 
引言
 
粉末涂料作為最近幾十年才發展起來的環保型 涂裝材料,具有涂裝效率高、防護性和裝飾性能好等 優點,受到了世界的廣泛重視,從而獲得持續快速發 展。隨著粉末涂料生產廠家和粉末涂料生產量的迅 速增加,粉末涂料應用領域不斷擴大,粉末涂料生產 廠之間的競爭越來越激烈,用戶對涂料產品質量的 要求也越來越高,因而對粉末涂料的產品質量控制 提出了更為嚴格的要求。筆者就粉末涂料質量控制 問題,結合我公司多年生產粉末涂料的實際情況,談 談經驗和體會,以供同行們參考。
 
1粉末涂料的生產原理
 
粉末涂料的生產,就是將樹脂、固化劑、顏料、填 料和助劑等固體物料,在不使用溶劑或水等介質條 件下按配方量比例加人混合機,經充分混合分散后 定量加到擠出機熔融混合,然后在壓片冷卻機上壓 成薄片,冷卻破碎成薄片狀,再進空氣分級磨粉碎后 旋風分離,分離出來的粗粉經振動篩過篩后得到成
品,而細粉通過袋濾器進行回收,整個生產過程是一 種物理過程,基本上不存在化學反應。生產工藝流程 如下:
 
樹脂、固化劑、顏料、添加劑等—預混合—熔融 擠出—壓片粉碎—細粉碎過篩—質檢包裝—產品
 
2產品質量的影響因素
 
2.1配方的穩定性
 
粉末涂料是由樹脂、固化劑(或交聯樹脂)顏料、 填料和助劑等組成,原材料的質量是保證粉末涂料 產品質量的基本條件。因此原材料的各項技術指標 如:樹脂膠化時間、軟化點、反應性官能團技術指標, 都必須定期抽查,以保證生產配方及客戶的需求。粉 末涂料配方設計的原則是既要保護產品質量,又要 在市場中具有競爭力。因此在綜合考慮配方中各成 分成本還須確保粉末涂料質量,選擇好原材料,切勿 以次充好,甚至以戶內粉末涂料配方代替戶外產品 配方,欺騙用戶造成不良的影響。同時還要使配方具 有穩定性、延續性,控制好同批次或不同批次同種粉 末涂料產品質量。
 
2.2生產工藝控制
 
粉末涂料的生產過程是一個物理混合過程,預 混合的目的就是把樹脂、顏料、填料和助劑等粉狀物 料,在干態下混合均勻,為熔融擠出創造條件,并獲 得較好的分散效果,如隨意混合一下,甚至人工攪拌 混合,會造成配方的不穩定性,粉末質量將下降;擠 出是粉末生產的核心工序,對粉末質量有決定性的 影響,擠出機混煉效果不好,將使產品光澤下降,流 平性變差,還會出現混色不勻,局部膠化,形成板面 粒子等弊病;粉碎主要的就是使粉末的粒徑分布適 合靜電噴涂。我公司多年生產的粉末涂料產品得到 國內許多知名企業的認可,其生產工藝控制主要參 數如下:
 
預混溫度 <4(TC
 
擠出溫度 30140°C
 
粉碎溫度 <251:
 
混合時間 68 min
 
停留時間 <20 s
 
2.3粉末涂料的顆粒細度
 
適合靜電噴涂的粉末涂料,其粒徑在1090 pm之間較好。粉末涂料的粒徑是粉末涂料質量好 壞的一個重要指標,粉末涂料產品的流平性[1]、上粉 率[2]及穩定性等問題都與粉末顆粒粒徑有關。因此, 控制粉末粒徑,是各粉末生產廠家粉末涂料質量好 壞關鍵問題。我公司采用歐美克激光粒度分布儀來 檢測為國內某知名家電企業生產的環氧-聚酯混合 型CH-08粉末涂料的粒徑分布,如圖1所示。
5 10 20 50 100
 
粒徑/pm
 
1——累積分布曲線,*2—微分分布曲線。
 
圖1粉末粒徑分布曲線圖 適合靜電噴涂的粉末涂料,其粒徑控制在20‰90 [xm較適宜,客戶滿意。
 
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