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  • SA-HBP對粉末涂料涂膜性能的影響

  • 內容出處:http://www.monsantofacts.com時間2013-10-27 08:06作者admin瀏覽次數
 
 
2.4涂膜表面的接觸角分析
 
固體的表面自由能(7„)越大,表面越容易被浸潤,固體表 面的接觸角就越小。在粉末體系中加人了超支化聚酯,利用 其獨特的支化和空腔結構,增大了涂膜表面張力,使得涂膜表 面相對于標準樣的涂膜表面,更容易被浸潤,減小了涂膜表面 接觸角。由于粉末流動和流平的動力來自體系的表面張力, 該作用力與施加到涂膜上的分子間引力相反,兩者的差值大 小決定著涂膜流平的效果的好壞,表面張力大,對抗流動和流 平的阻力小,因此涂膜的流平性好。
2.5 SA-HBP對粉末涂料涂膜性能的影響
 
粉末涂料涂膜成膜過程可分為熔融聚結,形成涂膜,流平 3個階段流平階段直接影響著粉末涂料涂膜的表觀特性 和物理機械性能。決定涂膜流動和流平的關鍵因素是樹脂的 熔融黏度和體系的表面張力。對于表觀狀況良好、無缺陷和 不足(橘皮、縮孔、針孔)的粉末涂料涂膜,該體系的表面張力 高,且熔融黏度低
 
如表1所示,廣2*、3*與標準樣相比,光澤、膜厚、彎曲性 能和附著力變化不大,耐沖擊性在50 cm的沖擊下正反沖均 通過,表觀性能如縮孔、針孔和橘皮等缺陷都得到改善。如圖 3所述,加人SA-HBP后,樹脂的黏度明顯降低,這得益于超 支化聚合物分子鏈不纏結、流體力學體積小,烕少流動時的阻 力。如圖2所述,未封端的Blotom H20不符合符合粉末涂料 的貯存要求,為了應用的需要必須對其封端。同時為排除脫 氣劑和分散劑對于復合黏度和表面張力的影響,增設與 表面張力的參照對比。對比圖3、圖5和表1中2*和3*,超支
 
化聚酯助劑加的量過多,會降低體系的復合黏度,但接觸角幾 乎沒有變化,并且涂膜表面有一定霧影。
 
對比圖3,圖5和表I,加人SA - HBP的粉末涂料配方其 涂膜復合黏度均下降到標準樣的20% ~50%之間,即分子間 的范德華力減弱;SA - HBP的接觸角從100°降到80°,即涂膜 的表面張力增大;因此涂膜中的表面張力和分子間引力之間 的差值變大,從宏觀上表現為涂膜的流平時間更充分,流平性 變好,這正好解釋了加人SA - HBP會減少聚酯粉末涂料涂膜 的表觀缺陷和不足。
 
3結語
 
(1)硬脂酸對超支化聚酯(BIWH20)進行封端,DSC分 析表明封端后的超支化聚酯(SA -HBP)玻璃化轉變溫度上升 到了 70 達到實際粉末涂料的貯存運輸要求(玻璃化轉變 溫度大于50 t)。
 
(2)引人封端的超支化聚酯BlotomH20粉末涂料配方,其 熔體黏度減少到了 20% -50%,表面接觸角從100°減少到 80°,能夠很好地改善其流平性,減少涂膜表面的缺陷和不足, 同時不影響粉末涂料的附著力、鉛筆硬度、耐沖擊性、柔韌性、 光澤等其他方面的性能,但是超支化聚酯添加的量不要超過 總體配方質量的I- 5% ,太多并不會增大涂膜的表面張力并且 有一定的霧影。
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